6 פּראָבלעמס אין מאַנופאַקטורינג פון סטאַטאָר קאָרעס

מיט די ינקריסינגלי דיטיילד טייל פון אַרבעט אין די מאַנופאַקטורינג ינדאַסטרי, אַ נומער פון מאָטאָר פאַקטעריז האָבן גענומען דיסטאַטאָר האַרץווי אַ פּערטשאַסט טייל אָדער קאַמישאַנד אַוצאָרסינג טייל. כאָטש די האַרץ האט אַ פול גאַנג פון פּלאַן דראַווינגס, די גרייס, פאָרעם און מאַטעריאַל האָבן דיטיילד פּראַוויזשאַנז, אָבער אַמאָל די האַרץ מאַנופאַקטורינג, מאַניאַפאַקטשערערז קענען זיין געענדיקט, און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי די ינסאַליישאַן פאַקטאָר און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי די ינסאַליישאַן פאַקטאָר און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי די ינסאַליישאַן פאַקטאָר און אנדערע קעראַקטעריסטיקס, אַזאַ ווי די ינסאַליישאַן פון די מאַשין. דעריבער, מאַניאַפאַקטשערערז האָבן קיין ברירה אָבער צו פּאָטער פון דורכקוק, ריזאַלטינג אין גרויס חילוק אין האַרץ אָנווער אָדער אפילו נאָננקאָנפאָרמינג מאַשין.

ווי אַ וויכטיק טייל פון דער מאָטאָר, די האַרץ קייץ אַ וויטאַל ראָלע פון ​​מאַגנעטיק קאַנדאַקשאַן אין די מאָטאָר. די מאַטעריאַל געניצט אין די האַרץ און די קוואַליטעט פון די האַרץ מאַנופאַקטורינג ניט בלויז די קראַפצמאַנשיפּ און ינסאַליישאַן רילייאַבילאַטי פון די מאָטאָר אַרייַנלייגן, אָבער אויך ווירקן די מאַשין אָנווער, און סטרייַ אָנווער, עטק אָנווער, עטק אָנווער, עטק אָנווער, עטק אָנווער, עטק טעקע, עטק ווירקן די קוואַליטעט פון די קוואַליטעט פון די מאַשין. דעריבער, גענוג ופמערקזאַמקייט זאָל זיין באַצאָלט צו די האַרץ מאַנופאַקטורינג קוואַליטעט. בלויז דורך וויסן פּראָבלעמס אין די קאָר מאַנופאַקטורינג פּראָצעס קענען איר אַנטוויקלען טאַרגעטעד דורכקוק מיטלען און טעסטינג מעטהאָדס.

ווייַטערגאַטאָר פּינטלעכקייטוועט אַנאַלייז די זעקס הויפּט פּראָבלעמס וואָס עקסיסטירן אין דער מאַנופאַקטורינג פּראָצעס פון סטאַטאָר קאָרעס.

1. יבעריק בער אויף די לאַמאַניישאַנז

יבעריק בערר אויף די מאָטאָר לאַמאַניישאַנז וועט ווירקן די לאַמינאַטיאָן פאַקטאָר, פאַרגרעסערן די האַרץ אָנווער, און אפילו ווירקן די רילייאַבילאַטי פון די מאָטאָר דורך דורכנעמיק די ינסאַליישאַן. די הויפּט סיבות פֿאַר יבעריק בעררס אַרייַננעמען ינאַפּראָופּרייט דיירינג, בלאַנטיד שטאַרבן ברעג, ימפּראַפּער ריכטן פון סיליציום שטאָל מאַטעריאַל און גרעב מיט די רעשוס מיט די רעשוס און ינאַפּראָופּרייט פּאַראַמעטערס און ינאַפּראָופּרייט פּאַראַמעטערס פון סטאַמפּינג עקוויפּמענט און פּראָצעס. יוזשאַוואַלי, די לאַמינאַטיאָן בער זאָל נישט זיין מער ווי 0.04 מם.

2. אַניוואַן לאַמינאַטיאָן

אַניוואַן לאַמינאַטיאָן איז די מערסט פּראָסט קוואַליטעט פּראָבלעם פון האַרץ מאַנופאַקטורינג קוואַליטעט, וואָס וועט רעזולטאַט אין ניט-קאָנפאָרמינג די גרייס פון די רילייאַבילאַטי און די פּראַפּאָוזיישאַן פון די פֿאַרזאַמלונג און ווירקן די הויפּט סיבות פֿאַר אַניוואַן ליינד און ינאַפּראָופּרייט פּאַזישאַנינג.

3. ברייט טרימינג

אין פאַל פון אַניוואַן לאַמינאַטיאָן, פילע אַןעלעקטריקאַל שטאָל לאַמאַניישאַנז פאַבריקאַנטטשוזיז צו טרים די לאַמאַניישאַנז צו גאַראַנטירן די גרייס פון דעם האַרץ שפּעלטל, אָבער עס וועט ברענגען אַ גרויס שטח פון די סיליציאַציע שטאָל בויגן, און די גרויסע שטח פון טרימינג איז נישט ערלויבט, ספּעציעל פֿאַר אַרמאַטורע קאָרעס.

4. הויך אָדער נידעריק ליינד פאַקטאָר

נידעריק ליימאַניישאַן פאַקטאָר וועט פירן מאַגנעטיק געדיכטקייַט, געוואקסן יקסייטיישאַן קראַנט, און געוואקסן האַרץ אָנווער און קופּער אָנווער, און די האַרץ ווייבריישאַן אין די אָפּעראַגעד ינסאַליישאַן און געוואקסן ראַש. הויך לייוו פאַקטאָר וועט אויך פירן צו רידוסט קעגנשטעל צווישן לאַמאַניישאַנז און געוואקסן האַרץ אָנווער. דעריבער, די לאַמינאַטיאָן פאַקטאָר איז אַ וויכטיק גראדן פון דיסטאַטאָר האַרץ, דאָס איז, די לאַמינאַטיאָן פאַקטאָר זאָל נישט זיין גרויס אָדער צו קליין. די לאַמינאַטיאָן פאַקטאָר איז ספּעסיפיעד אין די האַרץ פּלאַן דראַווינגס און איז יוזשאַוואַלי וועגן 0.96.
די הויפּט סיבות פֿאַר הויך אָדער נידעריק ליימאַניישאַן פאַקטאָר זענען ימפּראַפּער לאַמינאַטיאָן פּראָצעס, ינאַפּראָופּרייט פּראָצעס פּאַראַמעטערס, צו פיל אָדער אויך קליין דרוק און אויך גרויס בורנס, עטק.

5. נעבעך קוואַליטעט לאַמינאַטיאָן מאַטעריאַל

די קאַמאַנלי געוויינט מאַטעריאַל פֿאַר די האַרץ איז סיליציום שטאָל בלאַט. און שטאָל טעלער אָדער האַרט האַרץ איז אָפט געניצט פֿאַר עטלעכע דק אָדער נידעריק אָפטקייַט קאָרעס (אַזאַ ווי סינטשראָנאָוס ראָוטער האַרץ, דק מאָטאָר האַרץ, און אפילו ייסינגקראַנאַס מאָטאָר ראָוטער האַרץ). וואָס זאָל זיין אונטערגעשטראכן דאָ איז אַז די קוואַליטעט קוואַליטעט פון די סיליציום שטאָל בויגן פון די אַרמאַטורע האַרץ, ספּעציעל הויך אָפטקייַט אַרמיימז די האַרץ אָנווער און עקסייטיישאַן קראַנט, אַזוי די רוי מאַטעריאַלס געניצט אין די האַרץ קענען טרעפן די פּלאַן באדערפענישן.
אָבער, עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז נוצן נעבעך קוואַליטעט לאַמינאַטיאָן מאַטעריאַלס צו פאַרבייַטן הויך קוואַליטעט אָנעס, און אפילו נוצן אַלגעמיינע דין שטאָל טעלער ווייַל די מאַטעריאַל איז שווער צו דערקענען פֿאַר די פאַרטיק האַרץ. וואָס איז ערגער, עטלעכע מאַניאַפאַקטשערערז מישן פּראָסט שטאָל טעלער אין די סיליציום שטאָל טעלער "פון געוויסן", וואָס וועט פאַרשאַפן מער ערנסט פאלגן, אַזוי ערגער.

6. באַדינגען גרייס

דימענשאַנז דער הויפּט אַרייַננעמען די שפּעלטל גרייס און די פאַרטיק האַרץ גרייס. זינט רובֿ פון דימאָטאָר לאַמאַניישאַנזזענען סטאַמפּט דורך די שטאַרבן. ווי לאַנג ווי דער ערשטער לאַמינאַטיאָן פּאַסיז די דורכקוק גרייס, די גרייס פון סאַבסאַקוואַנט לאַמאַניישאַנז קענען זיין געראַנטיד דורך די שטאַרבן, אַזוי עס איז יוזשאַוואַלי קיין פּראָבלעם פון באַדינגען גרייס. אין דערצו, רובֿ פון די האַרץ סיזעס קענען נאָך זיין ינספּעקטיד נאָך די האַרץ מאַנופאַקטורינג איז געענדיקט.

קלייַבן די בעסטער לאַמאַניישאַנז פאַבריקאַנט

עטלעכע פון ​​די אויבן דערמאנט פּראָבלעמס זענען רעכט צו נעבעך פּראָצעס עקוויפּמענט, נעבעך ייַזנוואַרג טנאָים, און די פעלן פון מאַנופאַקטורינג קאַפּאַציטעט, און עס איז רעקאַמענדיד צו קלייַבן די סאַפּלייערז מיט די סאַפּלייערז צו רעקטאַפיי די דעדליין, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרעעפערס צו רעקטאַפיי די דעדליין, און עס איז פארלאנגט צו די סאַפּלייערז, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, און איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, און איר זאָל דאַרפן אַזאַ פּראָבלעמס, אָדער איר זאָל דאַרפן אַזאַ פרענדשיפּ, און עס איז פארלאנגט צו די סאַפּלייערז צו רעקטאַפיי די ייבערפלאַך. עטלעכע פּראָבלעמס זענען רעכט צו די ניט גענוגיק ימפּלאַמענטיישאַן פון פּראַסעס דיסציפּלין אָדער קרום פּראָצעס דעטאַילס און פּראָצעס פּאַראַמעטערס, און פעלן פון גענוג ופמערקזאַמקייט דורך פּראָצעס פּערסאַנעל און אָפּערייטינג טוערס. די פאַרוואַלטונג פּראָבלעמס זענען גרינג צו זיין רעקטאַפייד דורך סאַפּלייערז.

צו ויסמיידן אַלע מינים פון פּראָבלעמס וואָס קען עקזיסטירן אין דער סטאַטאָר קאָרעס, איר זאָל קלייַבן אַ לאַמינאַטיאָן פאַבריקאַנט מיט שטאַרקייט, סטאַנדאַרט פאַרוואַלטונג און אָרנטלעכקייַט. אָבער איר קען האָבן וואַנדערינג ווי צו קלייַבן די פאַבריקאַנט פון דער בעסטער לאַמינאַטיאָן פון פילע מאַניאַפאַקטשערערז. אַזוי Top 5 לאַמאַנייט שיץ מאַניאַפאַקטשערערז זענען שערד מיט איר צו העלפֿן איר מאַכן די קלוג בייינג באַשלוס.

1. אַאַ לאַמאַנייץ ינדיאַ
געגרינדעט אין נאוועמבער 2011,אַאַטעראַ לאַמאַנייץ ינדיאַדי מאַנופאַקטורינג מעכירעס אין Rudrapur, Uttarakhand, ווו אַלע זייַן פּראָדוקטן זענען מאַניאַפאַקטשערד צו די מערסט סטרינדזשאַנט אינטערנאַציאָנאַלע סטאַנדאַרדס, און איר פּראַוויידינג טאָפּנאָטטש קוואַליטעט דעקאָראַטיווע לאַמאַנאַץ.

2. דזשיאַנגייין GATOR PRIFISION פורעם קאָו, לטד
געגרינדעט אין 2011, דזשיאַנגיין GATER PRIFICISION מאָל איז אַ פולשטענדיק פאַרנעמונג ינאַגרייטינג, סיליציום שטאָל בויגן סטאַמפּינג, מאָטאָר פֿאַרזאַמלונג, פּראָדוקציע און פארקויפונג. עס האט זיך געווענדט פֿאַר מער ווי 30 ינווענשאַנז און גיכקייַט פון די פּאַטענץ, דורך ISO9001 און TS16949 סיסטעם סערטאַפאַקיישאַן.

3. דוראָפּלי ינדאַסטריז
עס גיט אַ ברייט קייט פון פּראָדוקטן אַרייַנגערעכנט דיכט און בלאַקבאָרדז, דעקאָראַטיווע וואַנעערס און פלאַדידאָן.

4. קרידהאַ דיכט און לאַמאַנאַץ
עס סטאַרטעד מיט מאַנופאַקטורינג דיכט און האט יוואַלווד אין אַ שטאַט-פון-דעם-קונסטעלעקטריקאַל שטאָל לאַמאַניישאַנז פאַבריקאַנטמיט שאַרף אויג אויף טעקנאַלאַדזשיקאַל אַדוואַנסמאַנץ אין די אינדוסטריע.

5. יאָרהונדערט ply
א פּיאָניר אין אַנגעלע דערווייַז דיכט און בוילינג וואַסער קעגנשטעליק און גיט ויסגעצייכנט קוואַליטעט פּראָדוקטן.


פּאָסטן צייט: אויגוסט -17-2022